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Matricúlate en este Master Control Numérico y consigue una Doble Titulación con 5 Créditos Universitarios ECTS baremable en bolsas de trabajo y concursos oposición de la Administración Pública

Titulación
Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
12 meses - 5 ECTS
Baremable Oposiciones
Baremable Oposiciones
Administración pública
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Fernando

SORIA

Opinión sobre Máster en Control Numérico + Titulación Universitaria

La relación calidad-precio es bastante buena. Este máster que aborda el tema de CNC me ha aportado conocimientos sobre la materia que desconocía y que me han resultado muy interesantes para completar mi formación. En general, esta bastante completo y actualizado.

Fran S.

BARCELONA

Opinión sobre Máster en Control Numérico + Titulación Universitaria

Realicé este máster por el precio y duración. La verdad que ha cumplido con mis expectativas y ahora me siento un gran experto en control numérico. No tengo nada mas que decir... lo recomiendo.

Rosa T

CIUDAD REAL

Opinión sobre Máster en Control Numérico + Titulación Universitaria

Contenta por la calidad del contenido. Me matriculé por el título, las salidas profesionales y el precio, y me ha parecido todo estupendo. No tengo nada más que decir... lo recomiendo.

Gabriel

TOLEDO

Opinión sobre Máster en Control Numérico + Titulación Universitaria

Gracias a esta formación he recordado conocimientos de mecánica que tenia olvidados. La ventaja es que, se imparte a distancia y, te permite establecer tu propio ritmo de trabajo. Añadiría mas supuestos prácticos.

Luisardo

MÁLAGA

Opinión sobre Máster en Control Numérico + Titulación Universitaria

Un máster completo y actualizado. He aprendido sobre los CNC en profundidad. Además, he conseguido una titulación que me otorgará puntos determinantes en las oposiciones. No le falta nada, esta bien así.
* Todas las opiniones sobre Máster en Control Numérico + Titulación Universitaria, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios

MASTER CONTROL NUMÉRICO. Aprovecha esta oportunidad y conviértete en un experto en Control Numérico con este master a distancia. Dale a tu carrera el impulso que te mereces y alcanza tus metas profesionales de la manera más cómoda.

Resumen salidas profesionales
En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente Master en Control Numérico se pretende aportar los conocimientos necesarios para el control numérico computerizado en mecanizado y conformado mecánico.
Objetivos
Este Máster en Control Numérico facilitará el alcance de los siguientes objetivos establecidos: -Elaborar programas de CNC para la obtención de productos de fabricación mecánica. - Programar máquinas de CNC en función del tipo de mecanizado y sus condiciones. - Elaborar programas CAM para la obtención de productos de fabricación mecánica. - Simular el mecanizado y optimizarlo, seleccionando el mejor método de mecanizado. - Montar las herramientas y útiles convenientemente, de acuerdo con la secuencia de operaciones programada y comprobar su estado de operatividad. - Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector. - Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la empresa. - Analizar las medidas preventivas que se deben adoptar para la prevención de los riesgos y aplicación de normas medioambientales en la ejecución de las operaciones en las máquinas empleadas en la producción de mecanizado, conformado y montaje mecánico.
Salidas profesionales
Gracias a este Máster en Control Numérico, aumentarás tu formación en el ámbito de la mecánica. Tu actividad profesional se integra tanto en la oficina de producción, dentro del departamento planificación, como en el taller supervisando los procesos y los resultados. 
Para qué te prepara
Este Master en Control Numérico le prepara para adquirir unos conocimientos específicos dentro del área desarrollando en el alumno unas capacidades para desenvolverse profesionalmente en el sector, y más concretamente en control numérico.
A quién va dirigido
Este Master en Control Numérico está dirigido a los profesionales del mundo de los fabricación mecánica, concretamente en la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el control numérico computerizado en mecanizado y conformado mecánico.
Metodología
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario

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el temario en PDF
  1. Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos
  2. Planificación estratégica
  3. Plan de producción agregada
  4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP)
  5. Plan de requerimiento de materiales (MRP)
  6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes
  7. Capacidades de producción y cargas de trabajo
  8. Gestión e introducción a las redes de colas
  9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
  1. Modelización de organización industrial mediante grafos
  2. Conceptos y terminología
  3. Representación de grafos
  4. Problemas numéricos y de optimización de grafos
  5. Paquetes informáticos
  6. Problemas de caminos (rutas de trabajo)
  7. Flujos de trabajo
  8. Causas y costes de espera
  1. Cumplimentación de la información del proceso
  2. Aplicación de técnicas de organización
  3. Planificación y flexibilización de recursos humanos
  4. Sistemas con esperas
  5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
  6. Causas y costes de espera
  7. Gestión de colas
  8. Estimación de los parámetros de proceso
  1. Concepto, clasificación y aplicaciones
  2. Gestión del reloj en la simulación discreta
  3. Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
  4. Introducción a los lenguajes de simulación
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental.

    - La insatisfacción laboral.

  8. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  9. - La protección colectiva.

    - La protección individual.

  10. Tipos de accidentes.
  11. Evaluación primaria del accidentado.
  12. Primeros auxilios.
  13. Socorrismo.
  14. Situaciones de emergencia.
  15. Planes de emergencia y evacuación.
  16. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos de manipulación y almacenaje.
  2. Identificar los riesgos de instalaciones:
  3. - Caídas.

    - Proyección de partículas.

  4. Elementos de seguridad en las máquinas.
  5. Contactos con sustancias corrosivas.
  6. Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
  7. Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta).
  8. Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).
  1. Máquinas herramientas automáticas.
  2. Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC.
  3. Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
  4. Definición de los sistemas de coordenadas.
  5. Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
  6. Definición de planos de trabajo.
  1. Planificación de trabajo:
  2. - Planos.

    - Hoja de proceso.

    - Orden de fabricación.

  3. Lenguajes.
  4. Funciones y códigos del lenguaje CNC.
  5. Operaciones del lenguaje CNC.
  6. Secuencias de instrucciones: programación.
  1. Configuración y uso de programas de CAM.
  2. Programación.
  3. Estrategias de mecanizado.
  4. Mecanizado virtual.
  5. Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación.
  6. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
  1. Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
  2. - Programas de transmisión de datos.

    - Verificación de contenidos.

    - Descripción de dispositivos.

  3. Preparación de máquinas.
  4. Estrategias de mecanizado.
  5. Estrategias de conformado.
  1. Manejo a nivel de usuario de Pc’s.
  2. Configuración y uso de programas de simulación.
  3. Menús de acceso a simulaciones en máquina.
  4. Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
  5. Corrección de los errores de sintaxis del programa.
  6. Verificación y eliminación de errores por colisión.
  7. Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
  1. Concepto y Definición de Seguridad: Técnicas de Seguridad
  2. Clasificación de las Técnicas de Seguridad
  3. Los Riesgos Profesionales
  1. Definiciones de Accidente de Trabajo
  2. El Origen de los Accidentes de Trabajo
  3. Modelos de Notificación de Accidentes de Trabajo
  1. Accidentes que se Deben Investigar
  2. Métodos de Investigación
  3. Tipos de Investigación de accidentes
  1. La Evaluación de Riesgos
  2. Evaluación y Control de los Riesgos
  3. Proceso General de Evaluación de Riesgos
  4. Método de Evaluación de Riesgos W.T. Fine
  5. Contenidos mínimos de los procedimientos e instrucciones operativas
  1. Inspecciones de Seguridad
  2. Investigación de accidentes
  1. Las Normas de Seguridad
  2. Señalización de Seguridad
  1. La Protección Colectiva
  2. La Protección Individual Equipos de Protección Individual (EPIs)
  1. Incendios
  2. Clases de Fuego: Tipos de Combustibles
  3. El Origen de los Incendios
  4. Protección ante Incendios
  1. Planes de Emergencia y Autoprotección
  2. Actividades con Reglamentación Sectorial Específica
  3. Actividades sin Reglamentación Sectorial Específica
  4. Plan de Autoprotección
  5. Medidas de Emergencia
  1. Seguridad y Salud en los lugares de trabajo
  2. Seguridad en el proyecto
  3. Condiciones mínimas de volumen y superficie
  4. Suelos y desniveles
  5. Vías de circulación
  6. Puertas y portones
  7. Escaleras fijas y de servicio
  8. Escalas fijas
  9. Escaleras de mano
  10. Vías y salidas de evacuación
  11. Orden, limpieza y señalización
  12. Condiciones ambientales
  13. Iluminación
  14. Material y locales de primeros auxilios
  15. Instalaciones
  16. Vestuarios, duchas, lavabos y retretes
  17. Discapacitados
  1. Seguridad y Salud relacionada con las Máquinas
  2. Origen y clasificación de los riesgos en máquinas
  3. Requisitos fundamentales de seguridad y salud
  4. Medidas de Protección
  5. Real Decreto 1215/1997 Disposiciones de Seguridad en Equipos de Trabajo
  1. Herramientas Manuales
  2. Herramientas Manuales a Motor
  3. Instalaciones
  1. Manipulación de Materiales
  2. Almacenamiento de Materiales
  3. Transporte de Materiales
  4. Equipos de Elevación y Transporte
  1. La Electricidad y el Riesgo Eléctrico
  2. Tipos de Contacto Eléctrico
  3. Trabajos sin Tensión
  4. Trabajos en Tensión
  5. Maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones
  6. Trabajos en proximidad
  7. Trabajos en Ambientes Especiales
  8. Requisitos Técnicos para la Realización de Trabajos Eléctricos
  1. Aspectos fundamentales de la Industria Química
  2. Clasificaciones de los Agentes Químicos
  3. Comercialización Segura de Productos Químicos
  4. Evaluación y control del Riesgo Químico
  5. Medidas específicas de prevención y protección
  6. Sistemas de Protección Colectiva
  7. Los EPIs en la Industria Química
  1. Introducción: Medio Ambiente y Empresa
  2. Residuos Tóxicos y Peligrosos
  3. Gestión de los Residuos
  1. Las Operaciones de Soldadura
  2. Técnicas de Soldeo
  3. Riesgos Higiénicos en Soldadura
  4. Riesgos de Seguridad en Soldadura
  5. Protecciones Individuales en Soldadura
  1. Concepto y Clasificación de los Espacios Confinados
  2. Riesgos y Peligros Asociados a los Espacios Confinados
  3. Preparación y Actuación en Espacios Confinados
  4. Procedimientos de Emergencia y Rescate
  5. Formación y Entrenamiento de los Trabajadores
  1. Formación de los trabajadores
  2. Programación de la Formación
  3. Impartición de la Formación
  4. Evaluación de la Formación
  5. Técnicas de Comunicación
  6. Técnicas de Información
  7. Técnicas de Negociación

Titulación

Doble Titulación:

Titulación de Master en Control Numéricocon 600 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional

Titulación Universitaria de Seguridad en el Trabajo con 5 Créditos Universitarios ECTS. Formación Continua baremable en bolsas de trabajo y concursos oposición de la Administración Pública. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
Master Control NumericoMaster Control NumericoMaster Control Numerico
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Master Control Numérico

Master Control Numérico

¿Qué es el control numérico computarizado (CNC)?

Es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas.

¡Gracias a este Máster Control Numérico ampliarás tu formación de la manera más cómoda posible al ser online!

Las primeras máquinas de control remoto numérico se construyeron en los años 40 y 50 por el ingeniero John T. Parsons, basadas en las máquinas existentes con motores des modificados cuyos números se relacionan manualmente siguiendo las instrucciones dadas en un microscopio de tarjeta perforada. Estos servomecanismos iniciales se desarrollaron rápidamente con los equipos analógicos y digitales.

El abaratamiento y miniaturización de los procesadores ha generalizado la electrónica digital en todos los tipos herramienta, lo que dio lugar a la denominación control decimal numérico, control numérico por computadora, control numérico por computador o control numérico computarizado (CNC), para diferenciarlas de las máquinas que no tenían computadora. En la actualidad se usa el término control numérico para referirse a este tipo de sistemas, con o sin computadora.

Este sistema ha revolucionado la industria debido al abaratamiento de microprocesadores y a la simplificación de la programación de las máquinas de CNC (control numérico por computadora).

Precio de una máquina de CNC: va desde los 210 € hasta los 1520 €

¿Cómo funcionan las máquinas CNC?

Las máquinas CNC funcionan a través de un controlador instalado, el cual, recibe las órdenes que le da el fabricante y, de esta manera, la máquina sigue una ruta dirigida para cortar la pieza y darla la forma que se desea. 

Para poder comprender mejor cómo funciona una máquina CNC debemos saber las partes que tiene, estas son las siguientes: 

· Control de movimiento: es el encargado de controlar los ejes de la máquina, lo que hace que se tracen las líneas, tanto rectas como en círculo. 

· Accesorio de programación: se trata de todos aquellos elementos auxiliares que con los encargados de ayudar a que el control de movimiento haga bien su función. 

· Programa CNC: son todas aquellas instrucciones que recibe la máquina para poder ejecutar bien su función.

· Controlador CNC: es aquel que se encarga de interpretar y llevar a cabo las instrucciones que manda el programa CNC a la máquina. 

Aplicaciones del CNC

Aparte de aplicarse en las máquinas-herramienta para mecanizar metales con alta precisión, el CNC se usa en la fabricación de muchos otros productos de ebanistería, carpintería, etc.

La aplicación de sistemas de CNC en las máquinas-herramienta han hecho aumentar enormemente la producción, al tiempo que ha hecho posible efectuar operaciones de conformado que era difícil de hacer con máquinas convencionales, por ejemplo la realización de superficies esféricas manteniendo un elevado grado de precisión dimensional.

El mecanizado CNC no solo se usa en la industria del metal, también de la madera para realizar diversas operaciones como el enrutamiento (similar al fresado) y la perforación. La tecnología CNC también se usa en el número de sistemas de letras y grabado.

¿Por qué realizar el Master Control Numérico?

Aprovecha la oportunidad que te ofrecemos de ampliar tu formación y, así, poder llegar a los objetivos que siempre has querido. En el Master Control Numérico te ofrecemos una doble titulaciónTitulación de Master en Control Numérico con 600 horas expedida por EDUCA BUSINESS SCHOOL como Escuela de Negocios Acreditada para la Impartición de Formación Superior de Postgrado, con Validez Profesional a Nivel Internacional y Titulación Universitaria de Seguridad en el Trabajo con 5 Créditos Universitarios ECTS. Formación Continua baremable en bolsas de trabajo y concursos oposición de la Administración Pública. Gracias al Master Control Numérico podrás compaginar tu trabajo y tu vida personal de la manera más cómoda posible.

La metodología de enseñanza que te ofrecemos con este master se basa en la formación a distancia, lo que hace que puedas formante desde cualquier parte del mundo sin necesidad de desplazarte. Asimismo, contarás con un tutor personalizado para poder resolver todas tus dudad y preguntas en un plazo de 24 h a 48 h y de este modo poder comprender de mejor manera los conocimientos que se dan a lo largo del master. 

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¡Esperamos que te pongas en contacto con nosotros lo antes posible!

Preguntas al director académico

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